Gears are core components in mechanical transmission systems, and their performance is directly related to the stability and service life of the whole machine. In order to meet the working requirements of high strength and high wear resistance, the heat treatment process of gears has become an important link in improving their surface and overall performance. Different heat treatment methods have a significant impact on the hardness, toughness and wear resistance of gears. Seleção e otimização razoáveis dos processos de tratamento térmico são a chave para os fornecedores melhorarem a qualidade do produto e a competitividade do mercado .
Este artigo se concentra na análise dos quatro processos de tratamento térmico de engrenagem comumente usados, carbring, nitragem, extinção e tempeamento, extinção e tempeamento, e seus efeitos específicos no desempenho da engrenagem .
1. Tratamento de carburismo de superfície
A carburização da superfície é introduzir elementos de carbono na superfície da engrenagem para formar uma camada de alto carbono e, em seguida, o tratamento de extinção é realizado para formar uma camada endurecida . O núcleo mantém um baixo teor de carbono para garantir a tenacidade .
Melhoria do desempenho: a dureza da superfície aumenta significativamente (até HRC 58-62) e a resistência ao desgaste é bastante aprimorada;
Vantagens: a concha dura e a estrutura do núcleo macio são formadas, o que não apenas garante a resistência ao desgaste da superfície da engrenagem, mas também leva em consideração a resistência geral e a resistência ao impacto;
APLICAÇÃO: Adequado para engrenagens médias e grandes que tenham cargas e impactos altos, como engrenagens de transmissão de automóveis e engrenagens de máquinas pesadas .
2. Tratamento de nitragem
A nitridação é difundir o nitrogênio na superfície da engrenagem e formar uma camada de nitreto endurecido através de tratamento de baixa temperatura .
Melhoria do desempenho: a dureza da superfície da engrenagem pode atingir mais do que HV700, e a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão são excelentes;
Vantagens: a temperatura de processamento é baixa, a deformação é pequena e é adequada para engrenagens com requisitos de precisão de alta dimensão; A camada de nitreto é fina, mas a dureza é alta e a resistência à fadiga é boa;
APLICAÇÃO: Precisão pequenas engrenagens, engrenagens de mofo e sistemas de transmissão que requerem estabilidade de alta dimensão .
3. Treming e tratamento de temperamento
A extinção e a temperamento é primeiro aquecer a engrenagem para a extinção de alta temperatura e depois realizar tratamento de temperatura de alta temperatura para obter propriedades uniformes e propriedades mecânicas .
Melhoria do desempenho: a dureza geral é aumentada para HRC 45-55, com força e resistência e boa resistência à fadiga;
Vantagens: melhore a força geral da engrenagem, evite fraturas e são adequadas para peças de transmissão de carga média;
Aplicações: eixos de engrenagem, peças mecânicas e outras ocasiões que requerem um bom desempenho abrangente .
Iv . extinta
A temperamento é realizada imediatamente após a extinção para ajustar o estresse interno do material, melhorar a tenacidade e manter a alta dureza .
Melhoria do desempenho: melhore significativamente a dureza e a resistência ao desgaste, reduzindo a fragilidade e melhorando a resistência ao impacto;
Vantagens: otimize a estrutura da engrenagem, melhore a durabilidade e a estabilidade;
Aplicações: engrenagens de alta velocidade, engrenagens de transmissão de precisão e ambientes de trabalho de alta carga .
